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    详细说明 / Detailed description

    一、设备结构

    1、 止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是 进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压棒气体进口,下两角为出口 (暗流结构还是滤液出口)

    2、 头板:止推板和滤板的中间装置。

    3、 滤板:在板框压滤机工作过程中起着承接滤布的作用,通过滤板可以使滤液更好的 与滤布接触,有鹏高过滤面积,提高板框压滤机的I脑率。

    4、 滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用, 选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低 的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孑畅通。

    5、尾板:油浆可以从尾板的入料口进入各滤机之间.

    6、压紧板:用以压紧滤板滤框 ,两侧的漆率合用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

    7、大梁:是承重构件 ,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型涂料涂覆。

    8、液压缸:为压紧装置推动压紧板提供动力,

    9、液压缸座:用于固定液压缸的装置

    10、液压站: 为液压缸提供高压液压油

    二、工作原理

    先通过液压施力(液压站 )压紧板框组,油浆从滤机的尾板入料口进入各滤板之间,由于板1国l玉紧油装无法外溢,油透过滤布,从滤布和滤板之间的油槽下部出油孔排出,而白土被滤布挡在滤室内,逐渐増多形成滤饼, 当概n过满,板框泄压,滤板拉开,滤饼因重力作用落下 ,由气车拉走,由佛山金凯地公司生产制造的板框压滤机,处理量大、耐磨使用寿命长、 结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少,设备结构简单, 处理能力大,震动小, 噪音低, 24小时运行, 压滤后滤饼含水率低, 人工需求量少 ,很大程度节约了运输成本、 人工成本等.

    三、工作流程

    压紧滤板过程:通过液压传动系统,油压推动活封口新向前移动,将全部滤板压紧在头板和尾板之间,使相邻各滤板构成若干个密封虑室 ,対握供足够的密封压力,靠电接点压力表的指针上线指示密封压力值和停止液压缸的动作,加压过滤过程:用渣浆泵将物料从尾板中心孔送至各滤室.在未注满全部滤室之前, 依靠物料重量讲行脱水,当物料灌满全部滤室时,料装借助给料泵的压力在过滤介质(滤布)两侧形成压力差,进行固液分离,固体颗粒由于滤布的阻挡滞留在滤室里,滤液通过滤布流入滤板泄水孔排出,滤板松开过程:当加碰完成后(观察滤液流量明显減小至滴水状态时,说明加压过程结束) ,通过液压传动系统, 头板后退复位,拉板松开过程:开动拉板装置, 在拉板过程中由滤饼自重自动卸完成上述四个过程后即完成一个压滤周期。

    四、应用范围

    板框式压滤机在现在各行业的应用中占有率相当之高:在水处理、冶金、洗煤、食品、 医药、化工、等行业得到广泛的应用。






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